循環(huán)水加藥設(shè)計(jì)條件：
a、循環(huán)水加藥裝置布置在循環(huán)水增壓泵入口處，地面0米處。
b、加藥點(diǎn)：加藥罐
c、循環(huán)冷卻水水源：本期工程循環(huán)冷卻水水源為電廠除鹽水，其水質(zhì)分析報(bào)告：
氯離子≤0.4微克/升，鐵離子≤0.1微克/升，二氧化硅≤2.06微克/升，電導(dǎo)率：0.07，PH值6.97。
循環(huán)水系統(tǒng)簡介：
    循環(huán)水系統(tǒng)為閉式循環(huán)水系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)壓力≤1.0Mpa。補(bǔ)水為電廠除鹽水，管道材質(zhì)為20#無縫鋼管。循環(huán)水流量350t/h，保有水量40t。
裝置的功能
a、循環(huán)水加藥系統(tǒng)將對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加藥處理（聯(lián)氨：碳酸氫鈉=1：3），保證循環(huán)冷卻水PH值8~9，以防止水質(zhì)酸化腐蝕管材。加藥量根據(jù)水的實(shí)際pH值情況確定。
b、循環(huán)水加藥系統(tǒng)加阻垢劑對(duì)循環(huán)水管材進(jìn)行防腐蝕處理，以防止循環(huán)水系統(tǒng)管材結(jié)垢和腐蝕。
系統(tǒng)范圍
a、循環(huán)水加藥系統(tǒng)和緩蝕劑系統(tǒng)將包括但不局限于以下設(shè)備和主要部件（1臺(tái)爐的數(shù)量）：1個(gè)帶攪拌機(jī)的加藥罐（溶液箱），3臺(tái)計(jì)量泵（兩運(yùn)一備），所有附件如過濾器、安全閥、放水閥、液位計(jì)、底盤、平臺(tái)梯子、連接管道、閥門、儀表及電控柜等。
b、加藥裝置自身組成一個(gè)獨(dú)立控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制，我司僅提供電源。
c、隨設(shè)備提供調(diào)試及168試運(yùn)行通過所需的潤滑油，同時(shí)提供潤滑油型號(hào)及其替代品型號(hào)、數(shù)量。
設(shè)計(jì)原則
兩臺(tái)機(jī)組設(shè)兩套閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)加藥裝置(2箱6泵)，加藥點(diǎn)設(shè)在閉式循環(huán)水系統(tǒng)的增壓泵入口處，一套循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)2臺(tái)加藥泵1個(gè)加藥箱，加藥箱與緩蝕劑加藥箱合用。加藥量根據(jù)閉冷水的導(dǎo)電度及pH信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)。
a、緩蝕劑裝置
按照相關(guān)要求，緩蝕劑配成    ％濃度（由賣方確定），由電磁計(jì)量泵送至循環(huán)水。加藥方式為自動(dòng)控制同時(shí)也可以手動(dòng)，計(jì)量泵可調(diào)節(jié)行程。將緩蝕劑通過加藥箱投入循環(huán)水系統(tǒng)，保證金屬表面已經(jīng)形成保護(hù)膜的時(shí)間后，再排空加藥箱清洗。然后通過另一個(gè)計(jì)量泵加入聯(lián)氨。
b、加藥裝置
加入量按照水的PH值確定。與緩蝕劑的加藥箱共用。以人工或者自動(dòng)控制的方式加入聯(lián)氨和碳酸氫鈉，由計(jì)量泵送入循環(huán)系統(tǒng)。
c、 設(shè)計(jì)條件下，除了正常的間斷性檢修改造外，所有的設(shè)備、附件、儀表應(yīng)適合連續(xù)運(yùn)行。
d、設(shè)備的噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，噪音的檢測將在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的工況下進(jìn)行。
e、采用的計(jì)量泵，容器和設(shè)備在規(guī)范書指定的設(shè)計(jì)工況下必須達(dá)到最佳性能，同時(shí)必須能在標(biāo)準(zhǔn)工況下正常運(yùn)行。
f、系統(tǒng)在各種運(yùn)行工況能安全運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的泵在所有流量范圍內(nèi)能安全可靠運(yùn)行。
g、設(shè)備和附件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震因素。
h、每個(gè)加藥單元的設(shè)備應(yīng)安放在一個(gè)整體框架上，并盡可能的進(jìn)行工廠預(yù)裝配。安裝在框架上的設(shè)備包括加藥泵及就地控制箱；加藥箱，計(jì)量泵和系統(tǒng)內(nèi)連接管道，平臺(tái)梯子欄桿、就地控制箱等設(shè)備。
4.4系統(tǒng)技術(shù)要求
4.4.1加藥罐（溶液箱）
a、加藥罐的容量根據(jù)實(shí)際情況選型。
b、加藥罐將采用不銹鋼制作（或者PE材質(zhì)，由賣方選型），頂部配有帶頂蓋的檢修孔，底部為圓形封頭，應(yīng)設(shè)置支腳。
c、加藥罐將至少包括以下的連接口：藥液出口、排污口、液位計(jì)接口、加藥口、稀釋水接口、放泄閥回液口。排污口和藥液出口必須分開，排污口將布置在箱的底部并能將溶液完全排空。
d、加藥箱應(yīng)配有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的軸和葉輪采用316不銹鋼制作，攪拌機(jī)的支架焊接在溶液箱頂部。
e、加藥箱配有以下附件：
1)磁翻板式液位計(jì)，應(yīng)有就地液位指示裝置。
2)進(jìn)水閥、排污閥、空氣閥、藥液進(jìn)口閥。
3)四個(gè)支腿。
加藥箱型式：垂直圓筒
4.4.2  循環(huán)水系統(tǒng)加藥口的水壓約為0.6MPa，加藥泵應(yīng)根據(jù)該壓力進(jìn)行配置，使藥液能被注入循環(huán)水中。
4.4.3  PH計(jì)及相關(guān)監(jiān)測系統(tǒng)
      能夠顯示循環(huán)水系統(tǒng)中水的PH的變化。在PH值偏離8~9這個(gè)范圍系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)或者人工控制加藥。
4.4.4加藥計(jì)量泵
a、 計(jì)量泵參數(shù)：按照實(shí)際情況選型。
b、 聯(lián)氨和碳酸氫鈉、緩蝕劑采用計(jì)量泵加藥方式。計(jì)量泵采用隔膜式計(jì)量泵。計(jì)量泵應(yīng)保證零泄漏。
c、 每臺(tái)計(jì)量泵出口設(shè)有球形逆止閥、壓力放泄閥和壓力表，壓力放泄閥應(yīng)有返回到溶液箱的管道，壓力表應(yīng)配有隔離閥以及脈沖減震器。
d、 所有與輸送相應(yīng)藥液而接觸的金屬及非金屬部件采用耐相應(yīng)藥液腐蝕的材料。
e、 泵將按連續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)設(shè)置備用。
f、 調(diào)節(jié)方式采用行程調(diào)節(jié)器進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器的刻度采用毫米。調(diào)節(jié)范圍為0～100％。
g、 備用泵的信號(hào)反饋裝置可以與運(yùn)行泵共用，該裝置能實(shí)現(xiàn)運(yùn)行泵與備用泵之間的切換。泵的布置應(yīng)方便所有的部件測試、更換和檢修。
h、 各加藥泵揚(yáng)程應(yīng)滿足加藥點(diǎn)的壓力要求，流量應(yīng)滿足加藥點(diǎn)所加藥量的需要。
i、 計(jì)量泵入口帶隔離閥的效驗(yàn)柱，效驗(yàn)柱的體積不小于一分鐘的測試量。
j、 每臺(tái)計(jì)量泵入口管道上配有不銹鋼或UPVC管道過濾器一臺(tái)(采用耐相應(yīng)藥液腐蝕的材料)。
k、 計(jì)量泵采用進(jìn)口原裝。賣方應(yīng)對(duì)計(jì)量泵的整體性能負(fù)責(zé)。
l、 計(jì)量泵使用壽命: 20年。
m、 減速器使用壽命:10年。
4.4.5 附件型號(hào)（賣家填寫）
     液位計(jì)
     電動(dòng)攪拌器
     接管：進(jìn)液接口：
           出液接口：
           清洗接口：
           排氣接口：
           排污接口：